Как устроено бронестекло?

27 февраля 2022 г.

Оснащение помещений, где хранят наличность, важные документы, ювелирные украшения, прочие материальные ценности предполагает использование специализированных средств защиты, препятствующих взлому со стороны злоумышленников. Один из таких элементов – бронестекло, изготовленное по специальной технологии и обладающее повышенной прочностью.

Сферы применения

Двери с бронестеклом в специализированных помещениях, нуждающихся в повышенной защите – не единственная область применения этого прозрачного и прочного конструктива. Бронированные стекла широко применяют для оснащения таких средств:

  • автомобилей для известных политических деятелей, чтобы обезопасить важных персон от опасности покушения;
  • военных самолетов и другой техники – для защиты личного состава от действий противника;
  • смотровых проемов в производственных цехах, где присутствует опасность для жизни людей, в связи с особенностями технологии производства.

Также бронированные стеклопакеты устанавливают в транспортных средствах гражданского назначения. Прочность остекления окон в поездах должна исключать разрушение от камня, брошенного хулиганом, а в авиационных лайнерах – от случайно попавшей птицы.

Бронестекло после тестирования

Особенности устройства и история появления

Бронестекло предусматривает многослойную структуру, в которой несколько силикатных стеклянных листов спаяны полимерными прослойками. Изобретение такого средства защиты было вызвано необходимостью обеспечения защиты военных летчиков. Первые образцы были испытаны в 30-е годы двадцатого столетия.

Технология изготовления

Особая технология изготовления позволяет получать прозрачные материалы, прочность которых превосходит металл. Но основа этого состава – обычный стеклянный лист, только для изготовления используют толстое стекло.

Данное средство защиты производят в таком порядке:

  • под управлением компьютера, из листа вырезают заготовки необходимой конфигурации, расположив на раскроечном столе; торцевые стороны отрезанных участков шлифуют, чтобы получить максимально гладкую поверхность;
  • стекло закаливают, помещая в печь и разогревая до температуры свыше 600 градусов; затем заготовку быстро охлаждают; если условия эксплуатации изделия предполагают возможность последующего нагрева или работу в условиях контрастных температур, поверхность листа покрывают тонким электропроводящим слоем;
  • для придания листу заданной конфигурации, его нагревают до 800 градусов, после чего заготовка приобретает нужную форму под воздействием собственного веса, будучи помещенной в соответствующую основу;
  • склеивают несколько стекол в единый пакет – условия помещения должны обеспечивать абсолютную чистоту, поскольку в площадь стыка не должны попасть мельчайшие частицы пыли из воздуха; для склеивания используют специальную полимерную пленку, которая в разогретом состоянии, плавясь, надежно сцепляет слои;
  • готовое изделие помещают в рамку, фиксируя герметиком.

Когда материал полностью высохнет, он готов к использованию.

Для проверки достаточных характеристик прочности, выборочные образцы продукции испытывают: подвергают нагрузке, с характером и величиной, в зависимости от разрушающих факторов, которым должно противостоять бронестекло. Внутренние части образцов должны сохранить целостность, даже при образовании трещин в наружном слое.

Тестирование бронированного стекла

Такая проверка исключает брак и позволяет убедиться в способности бронированных стеклянных листов противостоять повышенной нагрузке.

Современные технологии позволяют изготавливать бронестекла с заданными характеристиками прочности. Эти материалы обеспечивают надежную защиту от разрушения, сохраняя полную прозрачность. Способы, позволяющие добиться такой надежности, широко известны и не представляют никакого секрета – дело в многослойной структуре и термической обработке листа. На сайте компании АПИТ можно заказать двери с бронированным стеклом и другие бронеконструкции.